润滑脂失效的原因有多种，包括物理因素、化学因素和其他因素：

1. 物理因素：润滑脂在使用中会同时受到机械剪切和离心力的作用，润滑脂会被甩出摩擦界面而使其分油，导致润滑脂油分减少、锥入度减小而硬化，到一定程度后润滑脂将完全失效。此外，在机械剪切作用下，润滑脂结构会受到破坏（如皂纤维脱开或取向），引起其软化、稠度下降和析油量增加等，最终导致失效。通常情况下，润滑脂使用转递速增加2000r/min，其寿命将减少一半左右。在高剪切应力下，转速增加一倍，使用寿命只相当于原寿命的1/10。
2. 化学因素：润滑脂与空气中的氧发生化学反应产生酸性物质，它首先是消耗脂中的抗氧化添加剂，但到一定程度后，生成的有机酸会腐蚀金属元件并破坏脂的结构，使其滴点下降、基础油粘度增加和流动性变差等。
3. 其他因素：润滑脂会受到热的作用，如摩擦生热或高温环境，促使润滑脂的基础油蒸发，从而使油量减少、油脂变硬、润滑性变差，最后失去润滑作用。

为了防止润滑脂失效，需要注意以下几点：

1. 定期检查润滑脂的外观和性能指标，确保其符合要求。
2. 避免使用已经失效的润滑脂，及时更换新的润滑脂。
3. 保持润滑脂存储容器密封良好，防止污染物进入。
4. 在使用过程中避免水、灰尘、杂质等污染润滑脂。
5. 定期对润滑脂进行更换或补充，确保其充足且不影响机械的正常运转。

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